摘要：三十年來，我國光纖光纜行業(yè)從無到有，從只能做簡單的光纜的加工到摘下行業(yè)的明珠產(chǎn)品-光纖預制棒，我國光纖光纜行業(yè)取得了長足的進步。但我們不應該驕傲自滿，也應正視跟發(fā)達國家先進企業(yè)的差距，那么我國光纖光纜行業(yè)還存在哪些不足呢?

　　近些年在國家政策的引導下，我國一些光纖光纜企業(yè)通過與國外先進的制棒企業(yè)合作，通過自主創(chuàng)新，研發(fā)出了自己的制棒工藝技術，擁有獨立的知識產(chǎn)權，大大提高了國內(nèi)光纖預制棒的產(chǎn)量和質量。我國光纖銷售量全球第一，光纖技術水平美國第一，日本第二，中國第三。在激烈的國際市場競爭中打造國產(chǎn)光纖的品牌并取得領導地位是一個長期的過程。

　　存在問題

　　部分材料仍依賴進口。目前制作超低衰減光纖芯棒所需的高純度硅料和鍺料，大部分還是依靠進口。幾家采用RIC工藝制備光纖預制棒的企業(yè)，如長飛和亨通，其外套管材料也是依賴進口的。而且超低衰減光纖預制棒需要消耗大量氟摻雜材料，而氟摻雜材料較常規(guī)純二氧化硅的價格要高3到4倍，要想規(guī)模化生產(chǎn)超低衰減光纖來滿足國內(nèi)的供需缺口，就必須將上游相關材料國產(chǎn)化。除了光纖預制棒的基本原材料外，光纖涂覆材料也是阻礙超低衰減系列光纖，尤其是超低衰減大有效面積光纖產(chǎn)品進一步提高性能的關鍵因素。目前高性能光纖涂料制造基本被國外兩家企業(yè)壟斷，所以高性能低模量彎曲不敏感涂料的開發(fā)也是限制國內(nèi)超低衰減光纖性能進一步提高的瓶頸。

　　特種光纖產(chǎn)量少、技術含量有待提高。特種光纖與普通光纖不同，在摻雜元素，工作波長，結構和光學性能方面具有特殊的特性，根據(jù)不同的性質有不同的應用;同時，特種光纖的制備工藝比普通光纖更復雜，技術要求高，與終端用戶的需求緊密結合。在特種光纖領域，國內(nèi)形成規(guī)模的廠家較少，產(chǎn)能嚴重不足。由于不同的結構設計和摻雜元素，特殊光纖具有廣泛的應用。可用在光纖通信器件如光放大器、波長變換器件等;用于醫(yī)療光纖器件如內(nèi)窺鏡等，還有一些傳感光纖器件可用于航空航天、石油化工等領域，如壓力、溫度等的傳感探測器件以及光纖陀螺、水聽器等。

　　光纖光纜產(chǎn)業(yè)過度依賴國內(nèi)市場，國際化程度低。目前國內(nèi)光纜絕大部分銷往國內(nèi)三大通信運營商，中移動一家的采購量就占到了全球的30%，超過目前北美和歐洲總和。在國際市場上，國外光纖光纜巨頭已完成全球布局，中國企業(yè)在拓展海外市場時面臨諸多困難和壁壘，由于缺乏技術優(yōu)勢，中國企業(yè)在海外市場上主要依靠價格競爭，而且，產(chǎn)品同質化嚴重，國內(nèi)各大廠家基本上都在做相同產(chǎn)品和技術，以至于在國內(nèi)外市場競爭日趨激烈，產(chǎn)業(yè)環(huán)境有待改善。

　　海底光纜工程建設不夠成熟。國內(nèi)市場應用場景不足，難以支撐技術瓶頸有效突破。我國當前主要是東海、渤海灣、黃海或南海近海海底光纜建設，屬于無中繼淺海光纜通信系統(tǒng)(不超過500米水深)，主要解決兩點之間的光通信需求，不太注重海底光纜的光纖性能要求，采用普通G.652光纖即可滿足，對于中繼供電不要求或者要求并不高。而遠距離、大長度的島嶼和洲際通信、南海開發(fā)建設等深海光通信系統(tǒng)建設必須使用有中繼深海光纜(1000-5000米水深)。有中繼深海光纜相比于無中繼淺海光纜，其技術要求、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)環(huán)境、系統(tǒng)設計都要復雜得多，必須解決超低損耗光纖技術、10kV高壓絕緣技術、大長度海纜無損連接技術、高壓供電技術、中繼系統(tǒng)設計技術、高水壓和高電壓系統(tǒng)測試技術、海纜深水敷設工程技術等關鍵技術。目前，我國海纜廠家在國內(nèi)市場未有更多的、更長的深海光纜應用案例來突破技術瓶頸和積累工程經(jīng)驗。如果將淺海光纜的工程經(jīng)驗簡單復制來實施深海光纜工程，那么其產(chǎn)品可靠性風險、工程質量風險很高。

　　發(fā)展方向

　　雖然存在諸多不足，但是在激烈的市場競爭面前，我國領先的光纖光纜企業(yè)已開始籌謀未來的發(fā)展。接下來以國內(nèi)行業(yè)的佼佼者武漢長飛為例，探討光纖光纜企業(yè)接下來的發(fā)展方向。

　　上市之后的長飛在更加靈活快速的決策機制基礎上，經(jīng)歷第二次創(chuàng)業(yè)，通過全面高速的產(chǎn)業(yè)布局，實現(xiàn)業(yè)績高速增長，并打造國內(nèi)光纜、國內(nèi)光纖和預制棒、國際業(yè)務、特種產(chǎn)品、有源光纜、綜合布線、網(wǎng)絡工程技術與服務七大業(yè)務板塊。

　　第一是配合國家一帶一路的發(fā)展戰(zhàn)略決策，加速走出去的步伐。實現(xiàn)這一目標需要加快國內(nèi)和國外兩部分的產(chǎn)能布局，加快了國際辦事處和國際業(yè)務團隊的建設，進一步提高國際市場的銷售能力，力爭實現(xiàn)國際銷售收入貢獻度達到20%到25%的水平。

　　第二是夯實全產(chǎn)業(yè)鏈。長飛在上游布局的云晶飛全面投產(chǎn)，做了一些關鍵的原材料如四氯化硅(潛江)、四氯化鍺(武漢)的布局;光纖拉絲涂料項目也正式立項。進入綜合布線領域，目前數(shù)據(jù)中心布線的國內(nèi)高端市場都是被進口品牌壟斷，毛利率在40%以上;而在大數(shù)據(jù)時代，需求量很大，國內(nèi)需求端與外國公司合作風險較大，因此國內(nèi)企業(yè)有一些機會。目前，國內(nèi)大都是民營企業(yè)涉足布線市場，規(guī)模偏小，且此前的方案都是用銅纜去進行數(shù)據(jù)傳輸，而如今都采用光纜，長飛先天優(yōu)勢。公司對深圳長飛智連公司的規(guī)劃是做到中國布線領域前三名，未來規(guī)劃成為一個5-10億元級別公司，今年預計該業(yè)務產(chǎn)值同比增長68%。業(yè)務繼續(xù)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸，長飛基本上是全球預制棒光纖光纜行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈最長的公司。

　　第三是進一步加大多工藝路線的研發(fā)投入，長飛公司與荷蘭飛利浦公司合資引進了PCVD工藝，通過技術吸收、消化和再創(chuàng)新，已經(jīng)全面掌握PCVD工藝。在此基礎上，今年長飛與日本信越達成預制棒合資項目協(xié)議，引進OVD工藝;公司自主研發(fā)的VAD已投入生產(chǎn)。長飛高度重視研發(fā)帶來的產(chǎn)品競爭力，保證每年研發(fā)投入不低于銷售收入的5%。

　　智能制造方面，新一代信息技術與制造業(yè)深度融合，正引發(fā)產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟增長點。長飛是國內(nèi)第一家能夠自主制造關鍵性生產(chǎn)設備的光纖企業(yè)，具有全套生產(chǎn)設備、相應信息化系統(tǒng)、設計開發(fā)及實現(xiàn)的能力。生產(chǎn)設備結合長飛自己的工藝和生產(chǎn)環(huán)境定制化開發(fā)，通過對設備和信息化系統(tǒng)的改進，提高質量的同時降低成本，大大提升了效率，可以說和當前的國家戰(zhàn)略相契合。相比較起來光纖行業(yè)的信息化程度還不高，未來將有質的飛躍。

　　長飛的目標是在2020年實現(xiàn)所有業(yè)務銷售額200億規(guī)模，2018年長飛已實現(xiàn)光纖預制棒、光纖和光纜全部全球第一，實現(xiàn)“量”的戰(zhàn)略目標。同時，在公司未來的五年規(guī)劃中將更加注重“行業(yè)領袖”這一“質”的目標的實現(xiàn)，適時探索更多領域的相關多元化發(fā)展，雙管齊下將長飛公司打造成為光纖界領域的世界級領袖企業(yè)。

　　結語

　　在一步步的探索當中，我國掌握了光纖預制棒、特種光纖、海底光纜等高端制備技術，我國光纖光纜企業(yè)取得了很大的進步，為我國的光通信事業(yè)做出了巨大的貢獻。從長遠來看，從國際先進來看，國內(nèi)企業(yè)在技術上還存在一些不足，在企業(yè)的競爭實力上還有些差距，我們應當正視存在的問題;以技術為核心、通過多元發(fā)展策略、拓展產(chǎn)業(yè)鏈上下游、提高國際化布局，不斷夯實企業(yè)的競爭實力，力爭在國際上成為領頭羊。