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　　日本設下的FMM“緊箍”

　　在OLED核心蒸鍍制程中，FMM可解決蒸鍍有機材料RGB三基色的微米級像素陣列涂布，直接決定著AMOLED顯示屏的分辨率、顯示效果、生產良率。但FMM這層薄薄的昂貴金屬光罩被在業界捧為至寶的同時，也成為套在面板廠商頭上的隱形“魔咒”。

　　對于全面發力OLED產業的韓國，生產OLED時無法繞開具有高附加值和高技術壁壘特征的FMM。而這般重要的OLED關鍵材料，長期以來卻被日本所壟斷：全球FMM掩膜版有90%以上的市場份額都被日本印刷株式會社(DNP)占據;同時，制造FMM的關鍵材料Invar合金(中文名稱因瓦合金，是一種鎳鐵合金)僅有日本日立金屬(HitachiMetals)一家企業生產。

　　此外，DNP與日立金屬這兩家日本企業屬于捆綁式合作，并于去年12月達成新的戰略合作，未來7年，日立金屬50μm以下Invar材料將獨供DNP，其他FMM廠商將無法獲得日立金屬的50μm以下Invar材料。

　　“FMM技術最難的地方在于因瓦合金材料本身，這包括材料的純度以及專利限制等因素。”清華大學教授段煉向《中國電子報》記者表示，衡量FMM的技術先進性時，與高PPI像素密度相比，蒸鍍膜的Shadow控制，Mask厚度、強度以及開口率三者之間涉及的技術問題解決及提升則更為重要。

　　在FMM技術壁壘之下，強如三星顯示這樣的韓國面板龍頭，也不得不依賴日本FMM的供應。據了解，在2018年以前，DNP與三星顯示簽署了壟斷性合約(提供10~20 μm厚的FMM)，2018年的壟斷性合約到期后，才逐步向其他面板廠供貨。另外，三星顯示、LG Display等企業為了獲得DNP及時、穩定的FMM供應，都與DNP簽署了相關排他性協議。

　　日本在FMM領域的致勝法寶是什么?業內人士向記者坦言，之所以日本能在FMM領域長期占據壟斷優勢，一個重要原因就是日本上下游企業聯合特別緊密，而材料工藝的成熟和先進需要長時間磨合。

　　韓企突出重圍?

　　面對日本在OLED核心材料方面筑起的高墻，韓國早已開始尋找破局之道。

　　近日，韓國干式蝕刻專業廠商Vault Creation公司透露其開發出了一種可以實現高達750 ppi的FMM技術。Vault Creation首席執行官崔相俊表示，日本主要使用的濕法工藝大多已獲得專利，因此很難開發使用該方法的技術。Vault Creation已開發出干式蝕刻工藝，并獲得了專利。Vault Creation宣稱，其加工設備自行制造，因此生產價格是競爭對手的十分之一。

　　據了解，FMM的生產方法包括蝕刻、電鑄和多重材料(金屬+樹脂材料)復合等。其中，DNP采用的是濕法蝕刻技術來生產FMM，其他廠商要想在FMM方面有所發展，就需要避開DNP的路線。

　　事實上，韓國也是這樣去做的。2020年，走電鑄技術路線的韓企PhilOptics表示已開始批量生產第六代AMOLED線基板用FMM。2021年，APS Holdings的子公司APS Materials和Poongwon Precision這兩家韓企被選為韓國貿易、工業和能源部國家項目——AMOLED FMM制造技術開發項目的執行機構。其中，APS Materials將采取非蝕刻方法(激光圖案化方法)進行FMM研究，而Poongwon Precision則選擇用蝕刻方法推進FMM項目。今年3月，韓媒報道稱，Poongwon Precision正準備量產用于第8代OLED用FMM。

　　至于近日引發關注的Vault Creation，該公司自2015年以來，為了獲得全球知識產權選擇了干式蝕刻技術，并在兩年前使用低溫工藝完成了FMM的開發。直到今年9月，Vault Creation表示將開啟批量生產用于移動產品的500PPI FMM準備工作。

　　需要指出的是，多位業內人士向記者表示，Vault Creation的FMM產品是否真正實現產業化還有待觀察，目前看尚未被下游顯示企業商業化使用。因此，其具體技術能力水平、FMM產品的量產穩定性、綜合相加比優勢等影響產業化應用的關鍵指標還不能被完全確認。

　　“打破壟斷”言之尚早

　　在業內人士看來，就目前而言，談韓國打破日本對FMM的壟斷，還為時過早。不過，韓企的種種嘗試也引發了行業的思考。

　　“韓國企業探索了很多種FMM技術路線，最大考量應該就是為了擺脫對日本原材料的依賴。”山東奧萊電子科技有限公司董事長隋鑫向《中國電子報》記者表示，假如韓企能夠量產FMM且原材料也來自本土，將對日本DNP造成很大沖擊。而且以韓國企業的風格，可能會在價格方面與日本企業形成很大落差。

　　“ 在產業鏈各個環節，很多企業采取的方式是對標國外先進企業，進行模仿或追趕，但是必須認識到，模仿和追趕永遠也無法實現領先。”段煉強調，真正的超越需要“換道超車”，需要創造性的技術研發以及開創性的技術突破。“不管這家韓企FMM做得到底怎么樣，他們創造性的工作值得肯定。”他說道。

　　對于韓國而言，“擔心失去OLED領先地位”是韓企爭先恐后在本地生產FMM的直接原因。

　　談及OLED產業的本土化配套，隋鑫認為，實現FMM本土化發展將有利于提高技術配合性、降低價格、縮短生產周期以及減少交流成本。

　　想要早日實現FMM方面的突破，原材料是需要優先考慮的因素。如果使用傳統的材料，攻破的時間成本會比較高，但是如果開辟另外一條路，其實花費的時間成本基本也差不多。另一方面，離不開產業鏈上下游的支持和配合。對于FMM企業，缺少了上下游配合就難以對技術進行有效驗證。

　　“走傳統路線的好處是技術特別成熟，只需要把原材料端的問題解決掉就立馬可以成型，但是我們在攻克原材料時所花費的時間就不好說了。”隋鑫說。

　　作者：楊鵬岳　　來源：中國電子報、電子信息產業網